Nhựa in 3D Petg
PETGCác sợi PET và PETG được biết đến với khả năng in dễ dàng, bề mặt mịn và khả năng chống nước. |  |
Tổng quan
PETG là một phiên bản Glycol Modified của Polyethylene Terephthalate (PET), thường được sử dụng để sản xuất chai nước. Nó là một vật liệu bán cứng có khả năng chống va đập tốt, nhưng nó có bề mặt mềm hơn một chút nên dễ bị mài mòn. Vật liệu này cũng được hưởng lợi từ các đặc tính nhiệt tuyệt vời, cho phép nhựa làm mát hiệu quả với độ cong vênh gần như không đáng kể. Có một số biến thể của vật liệu này trên thị trường bao gồm PETG, PETE và PETT. Các mẹo trong bài viết này sẽ áp dụng cho tất cả các sợi nhựa PET này.
| Ưu điểm | Nhược điểm |
| ✔️ Bề mặt bóng và mịn ✔️ Bám chắc vào bàn in với độ cong vênh không đáng kể ✔️ Hầu như không mùi trong khi in | ❌ Đặc điểm bắc cầu kém ❌ Có thể tạo ra những sợi mỏng trên bề mặt từ việc xâu chuỗi |
Yêu cầu phần cứng
Trước khi in 3D bằng PET/PETG, hãy đảm bảo máy in 3D của bạn đáp ứng các yêu cầu phần cứng được liệt kê bên dưới để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.
 |  |  |  |
| Nhiệt độ: 75-90 °C Bàn in có hệ thống sưởi Khuyến nghị Không yêu cầu bao vây | Glue Stick Painter’s tape | Nhiệt độ: 230-250 °C Không yêu cầu đầu nóng đặc biệt | Yêu cầu quạt làm mát một phần |
Lưu ý
Đầu tư vào bề mặt xây dựng tốt
Một số máy in 3D đi kèm với mặt nền kính hoặc băng dính màu xanh dành cho sơn nhà được dán trên mặt nền. Mặc dù các bề mặt này có thể hoạt động tốt cho PETG, chúng tôi khuyến nghị sử dụng một nền in nóng để đạt được kết quả tốt nhất. Mặt nền in nóng có thể cải thiện đáng kể sự bám dính của lớp đầu tiên, làm cho việc in trở nên dễ dàng hơn cho các lần in sau. Nhiều mặt nền in nóng này đi kèm với một bề mặt kính, cho phép bạn in trực tiếp trên mặt nền mà không cần thêm bất kỳ lớp băng dính hoặc keo nào khác.
Hiệu chỉnh cài đặt rút dây để giảm xâu chuỗi
Một trong những vấn đề phổ biến khi sử dụng PETG là hiện tượng dây kéo. Những dây này tương đối mỏng, giống như một mạng nhện, chạy qua các bề mặt khác nhau của chiếc 3D print của bạn. Để ngăn chặn hiện tượng này, bạn cần điều chỉnh chính xác các thiết lập rút nạp để đạt được kết quả tốt nhất. Simplify3D cũng bao gồm một số tính năng hữu ích có thể giảm thiểu hiện tượng dây kéo. Đầu tiên là tính năng “Coasting”, hoạt động bằng cách giảm áp suất trong vòi phun ngay trước khi kết thúc một phân đoạn. Nhờ điều này, khi chuyển đến phân đoạn tiếp theo, áp suất trong vòi phun sẽ giảm, giúp giảm thiểu dây kéo và chảy dầu trong quá trình di chuyển đó.
Tối ưu hóa cài đặt máy đùn để ngăn chặn đốm màu và mụn nước
Khi in 3D ở nhiệt độ cao liên quan đến PETG, bạn có thể nhận thấy các chấm nhỏ hoặc nốt nhỏ trên bề mặt mô hình của bạn. Những lỗi in này thường xảy ra ở đầu hoặc cuối của mỗi phân đoạn, nơi máy ép phải đột ngột bắt đầu hoặc dừng ép nhựa. Có một số cách để loại bỏ những lỗi in này, chẳng hạn như bật các tùy chọn “Extra Restart Distance” (Khoảng cách khởi động lại bổ sung) hoặc “Coasting” (Tản nhiệt) nằm trong tab Extruder (Máy ép). Simplify3D cũng bao gồm một tùy chọn để thực hiện rút nạp động, trong đó sợi filament được rút lại trong khi máy ép vẫn đang di chuyển. Điều này hoàn toàn loại bỏ các chấm nhỏ thường hình thành từ rút nạp tĩnh.
Lời khuyên
- Bề mặt bóng của PETG đặc biệt hữu ích khi sử dụng rafts. Bộ phận dễ dàng tách ra khỏi raft và giữ được bề mặt hoàn thiện sạch sẽ.
- Thử tắt quạt làm mát bộ phận trong vài lớp đầu tiên của quá trình in để ngăn chặn hiện tượng co ngót. Mẹo này đặc biệt hiệu quả đối với các mô hình in lớn hơn.
