Trong bài viết dưới đây, 3D Thinking sẽ hướng dẫn bạn vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L đúng cách, giúp thiết bị duy trì hiệu suất ổn định và kéo dài tuổi thọ. Việc bảo dưỡng định kỳ không chỉ hạn chế các lỗi phát sinh mà còn góp phần đảm bảo chất lượng thành phẩm. Hãy cùng tìm hiểu những bộ phận cần được vệ sinh, kiểm tra và các lưu ý quan trọng trong quá trình bảo dưỡng máy in 3D.
Bảo trì và chăm sóc máy in 3D
Máy in 3D có cấu trúc cơ khí phức tạp và nhiều bộ phận chuyển động. Để đảm bảo máy hoạt động ổn định và đạt chất lượng in cao, việc bảo dưỡng và bảo trì thường xuyên là rất cần thiết. Mục tiêu chính của việc bảo trì thiết bị là giữ cho máy luôn sạch sẽ, được bôi trơn đầy đủ và vận hành an toàn. Dưới đây, chúng tôi sẽ phân loại các bộ phận cần bảo trì và đưa ra một số khuyến nghị bảo dưỡng, giúp quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L được thực hiện đúng cách và hiệu quả.
QUAN TRỌNG!
Điều quan trọng là phải tắt máy in trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào, bao gồm cả việc thao tác với các linh kiện điện tử và dây cáp của cụm đầu in. Thực hiện bảo trì khi máy vẫn đang bật có thể gây chập mạch, dẫn đến hư hỏng linh kiện điện tử và các nguy cơ mất an toàn.
Trong quá trình bảo trì hoặc khắc phục sự cố, bạn có thể cần tháo một số bộ phận, bao gồm cả cụm đầu nóng. Khi đó, các dây điện và linh kiện điện tử có thể bị lộ ra và gây chập mạch nếu tiếp xúc với nhau, với các bộ phận kim loại khác hoặc với linh kiện điện tử khi máy vẫn đang được cấp điện. Điều này có thể gây hư hỏng các linh kiện điện tử của máy in và dẫn đến những sự cố khác.
Vì vậy, điều quan trọng là phải tắt máy in và ngắt kết nối máy khỏi nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào. Đây là bước an toàn cần thiết trước khi tiến hành vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp ngăn ngừa chập mạch hoặc hư hỏng các linh kiện điện tử của máy in, đồng thời đảm bảo quá trình bảo trì diễn ra an toàn và hiệu quả.
Dụng cụ cần chuẩn bị:
| STT | Dụng cụ | Hình ảnh | STT | Dụng cụ | Hình ảnh |
| 1 | Khăn lau không xơ |  | 2 | Máy thổi khí (máy sấy tóc) |  |
| 3 | Dầu bôi trơn |  | 4 | Mỡ bôi trơn |  |
| 5 | Bộ lục giác (đi kèm máy) |  | 6 | Nhíp |  |
| 7 | Găng tay chịu nhiệt | 8 | Cồn isopropyl |
Công dụng của dầu bôi trơn: Sử dụng cho ray dẫn hướng tuyến tính trục X, ray dẫn hướng trục Y và để giảm tiếng ồn của các puly dẫn hướng
Công dụng của mỡ bôi trơn: Sử dụng để bôi trơn vít me hình thang và bánh răng của bộ đùn.
Lưu ý: Tuyệt đối không được sử dụng mỡ bôi trơn cho ray dẫn hướng tuyến tính trục X.
Bôi trơn ray dẫn hướng
Ray dẫn hướng là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến tuổi thọ và độ chính xác của máy in 3D. A2L sử dụng hệ thống ray dẫn động bằng kim loại hoàn toàn, với ray dẫn hướng tuyến tính chất lượng cao trên trục X và hệ thống ray dẫn hướng hai trục với bánh xe dẫn hướng hoàn toàn bằng kim loại trên trục Y. Hệ thống ray dẫn hướng này giúp người dùng không cần thường xuyên điều chỉnh các bộ phận chuyển động của A2L.
Tuy nhiên, việc bôi trơn và vệ sinh định kỳ vẫn cần thiết để giảm hao mòn và tiếng ồn bất thường, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của máy in, đồng thời ngăn ngừa hiệu quả tình trạng ray dẫn hướng bị gỉ. Đây cũng là một hạng mục quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L.
Đối với trục X, chúng tôi khuyến nghị bảo dưỡng hàng tháng. Đối với trục Y, cần bảo dưỡng sau khi mở hộp và hoàn tất thiết lập ban đầu, sau đó thực hiện sau mỗi 200 giờ in. Việc thực hiện đúng lịch bảo dưỡng giúp quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L đạt hiệu quả, đồng thời duy trì chuyển động ổn định và độ chính xác của máy. Để biết các bước thực hiện chi tiết, vui lòng tham khảo Bôi trơn trục XYZ A2L.
Vệ sinh bộ đùn
Sau một thời gian dài sử dụng máy in, các mảnh vụn filament và bụi bẩn có thể tích tụ bên trong bộ đùn, dễ khiến bánh răng của bộ đùn bị trượt, kẹt hoặc thậm chí không thể quay trong quá trình vận hành. Để đảm bảo máy in hoạt động ổn định và cho chất lượng in đáng tin cậy, cần vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L định kỳ, đặc biệt là bộ đùn. Việc làm sạch thường xuyên giúp hạn chế tình trạng kẹt sợi nhựa và duy trì hiệu suất đùn ổn định.
- Chu kỳ bảo dưỡng: Khi máy in xuất hiện tình trạng đùn thiếu nhựa, nhựa bị kẹt hoặc đầu in hoạt động trong không khí.
- Dụng cụ và vật liệu bảo dưỡng: Nhíp, bàn chải, súng thổi khí, bộ lục giác.
- Nội dung bảo dưỡng: Loại bỏ vật thể lạ.
- Hướng dẫn thực hiện: Vui lòng tham khảo Hướng dẫn vệ sinh bộ đùn A2L.
Trong điều kiện sử dụng thông thường, khi in các loại sợi nhựa không chứa sợi carbon như PLA và PETG, khuyến nghị vệ sinh bánh răng bộ đùn sau mỗi 5 cuộn sợi nhựa. Khi in sợi nhựa sợi carbon, hãy vệ sinh bánh răng bộ đùn sau mỗi 2 cuộn sợi nhựa. Nếu phát hiện bánh răng hoặc ổ bi của bộ đùn bị mài mòn nghiêm trọng hoặc xuất hiện bất thường, đồng thời việc vệ sinh định kỳ không còn cải thiện hiệu suất đùn nhựa, khuyến nghị thay mới toàn bộ cụm bánh răng bộ đùn.
Đây là hạng mục quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp duy trì khả năng đùn sợi nhựa ổn định.
Vệ sinh bo mạch cảm biến hiệu ứng Hall
Trên bo mạch tải cảm biến Hall có một số cảm biến hiệu ứng Hall. Việc tích tụ các vật thể lạ như mảnh vụn sợi nhựa và bụi bẩn có thể khiến cảm biến Hall đọc dữ liệu bất thường và phát sinh cảnh báo lỗi giả. Khi vệ sinh bộ đùn, đồng thời cần vệ sinh cả bo mạch tải cảm biến Hall. Đây là một bước cần thiết khi vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp giảm các cảnh báo lỗi giả và cải thiện trải nghiệm in.
Tháo các vít cố định vỏ bộ giữ sợi nhựa.
Cẩn thận tháo vỏ bộ giữ sợi nhựa.
Sau khi nới lỏng các vít cố định bo mạch cảm biến Hall, mở bo mạch cảm biến Hall.
 |  |
Sử dụng máy sấy tóc hoặc máy thổi khí để làm sạch nam châm bên trong.
Đưa một đoạn sợi nhựa vào để đảm bảo nam châm có thể di chuyển bình thường.
Sau khi hoàn tất, lắp lại bo mạch cảm biến Hall, vỏ bộ giữ sợi nhựa và các vít cố định vào thiết bị.
 |  |
 |  |
Vệ sinh cần gạt nhựa thải
Cần gạt nhựa thải của A2L được sử dụng để xử lý phần vật liệu thừa được đẩy ra từ đầu in, đảm bảo quá trình in diễn ra liên tục và ổn định. Khi chuyển động của cần gạt bị cản trở bởi vật thể lạ hoặc cơ cấu của cần gạt bị biến dạng, cần gạt có thể bị giật trong quá trình di chuyển, dẫn đến việc đẩy nhựa thải bất thường hoặc khiến máy in bị mất bước.
Vì vậy, cần nhanh chóng loại bỏ các vật thể lạ và thay thế những bộ phận của cần gạt bị biến dạng. Đây là một hạng mục cần được chú ý trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp nâng cao tỷ lệ thay vật liệu thành công và cải thiện trải nghiệm in.
Di chuyển cụm đầu in ra xa cần gạt nhựa thải, sau đó sử dụng bàn chải và nhíp để loại bỏ phần cặn thừa. Sử dụng máy sấy tóc hoặc máy thổi khí để loại bỏ phần cặn và bụi còn sót lại, hỗ trợ quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L hiệu quả hơn.
 |  |
 |  |
Vệ sinh quạt
A2L chỉ được trang bị hai quạt trên cụm đầu in: quạt làm mát cụm đầu nóng và quạt làm mát vật thể in. Để đảm bảo khả năng tản nhiệt hiệu quả, cần thường xuyên kiểm tra quạt và kịp thời loại bỏ các vật thể lạ. Đây là hạng mục quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp duy trì hiệu suất làm mát và hạn chế tình trạng quá nhiệt.
- Chu kỳ bảo dưỡng: Hàng tháng.
- Dụng cụ và vật liệu bảo dưỡng: Nhíp, bàn chải, khăn lau không xơ.
- Nội dung bảo dưỡng: Vệ sinh.
- Quạt làm mát vật thể in: Sau thời gian dài sử dụng, các vật thể lạ hoặc bụi bẩn có thể tích tụ bên trong quạt. Có thể nới lỏng ba vít ở phía dưới, mở phần vỏ bên dưới và vệ sinh đường dẫn khí.
- Quạt làm mát cụm đầu nóng: Tháo cụm đầu nóng, kiểm tra xem có vật thể lạ cản trở quạt hoặc bụi bẩn tích tụ hay không, sau đó tiến hành vệ sinh. Thực hiện thường xuyên giúp vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L hiệu quả hơn.
Quạt làm mát cụm đầu nóng
Có thể sử dụng bàn chải chống tĩnh điện để vệ sinh bề mặt quạt, giúp loại bỏ bụi bẩn và các vật thể lạ tích tụ trong quá trình sử dụng.
Tiếp theo, sử dụng máy thổi khí hoặc máy sấy tóc để thổi sạch bụi bẩn hoặc các vật thể lạ nhỏ bên trong.
Quạt làm mát vật thể in
Sử dụng khóa lục giác H1.5 để tháo ba vít và lấy quạt làm mát ra khỏi bộ phận.
 |  |
Tiếp theo, tháo ba vít cố định quạt.
Giữ một góc của vỏ quạt, kéo mạnh theo hướng mũi tên, sau đó nhẹ nhàng tháo quạt ra.
Sử dụng bàn chải chống tĩnh điện để vệ sinh các cánh quạt.
Tiếp theo, sử dụng máy thổi khí hoặc máy sấy tóc để loại bỏ bụi bẩn và các vật thể lạ nhỏ còn sót lại.
Sau khi vệ sinh, lắp lại quạt vào thiết bị và siết chặt các vít cố định.
Vật tư tiêu hao
Đây là những bộ phận hoặc linh kiện của sản phẩm chắc chắn sẽ bị hao mòn hoặc tiêu hao trong quá trình sử dụng bình thường và do đó cần được thay thế, chẳng hạn như ống PTFE và cụm đầu nóng. Vì vậy, việc vệ sinh, kiểm tra và thay thế các linh kiện này là một phần quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L.
Những bộ phận dễ bị hao mòn này cần được vệ sinh và kiểm tra trực quan định kỳ để nhanh chóng phát hiện các dấu hiệu bất thường và thay thế khi cần thiết, từ đó tránh những vấn đề có thể ảnh hưởng đến quá trình in bình thường.
Ống bọc silicon của cụm đầu nóng
Ống bọc silicon trên cụm đầu nóng giúp duy trì nhiệt độ cụm đầu nóng ổn định. Nếu ống bọc silicon có dấu hiệu hư hỏng hoặc không còn có thể gắn chắc chắn vào cụm đầu nóng, cần thay thế để tránh các vấn đề về chất lượng bản in do nhiệt độ dao động. Việc kiểm tra ống bọc silicon thường xuyên cũng giúp quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L đạt hiệu quả tốt hơn.
Sau khi đảm bảo đầu in đã nguội về nhiệt độ phòng, dùng tay kẹp các phần nhô ra ở hai bên của ống bọc silicon và tháo ra để kiểm tra.
Cụm gia nhiệt và đầu in
Đầu in của A2L được trang bị chốt khóa tháo nhanh. Để đảm bảo chức năng tháo nhanh của đầu in hoạt động bình thường, cần thường xuyên tháo đầu in để vệ sinh bề mặt của bộ phận gia nhiệt. Đây là một bước quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp hạn chế vật liệu bám dính và đảm bảo đầu in hoạt động ổn định.
Sau khi chuyển sang chế độ bảo dưỡng, cài đặt nhiệt độ đầu in ở mức 220℃.
Lau và vệ sinh bề mặt của bộ phận gia nhiệt bằng khăn lau không xơ (Lưu ý: Đeo găng tay chịu nhiệt).
Nếu bộ phận gia nhiệt bị nứt hoặc dây cáp bị đứt, dẫn đến hoạt động bất thường, cần thay thế bộ phận gia nhiệt bằng bộ phận mới. Việc kiểm tra tình trạng bộ phận gia nhiệt cũng cần được thực hiện định kỳ trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L để đảm bảo cụm đầu nóng hoạt động ổn định.
Đầu phun
- Chu kỳ bảo dưỡng: Khi cụm đầu nóng không thể đùn sợi nhựa hoặc quá trình đùn nhựa diễn ra bất thường; khi bề mặt đầu in bị bẩn.
- Nội dung bảo dưỡng: Nếu cụm đầu nóng không bị tắc, hãy tham khảo các bước thực hiện trong Bảo dưỡng cụm đầu nóng bằng phương pháp co nguội; nếu cụm đầu nóng bị tắc, hãy tham khảo quy trình Vệ sinh đầu in A2L bị kẹt; nếu không thể thông tắc, cần thay cụm đầu nóng mới. Để loại bỏ phần sợi nhựa còn sót lại trên bề mặt, làm nóng đầu in đến 220°C, sau đó tháo đầu in và lau sạch kỹ trong khi đeo găng tay chịu nhiệt. Thực hiện đúng các bước vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L sẽ giúp hạn chế tình trạng tắc đầu phun và duy trì chất lượng in ổn định.
Lưu ý:
- Nếu vật liệu còn sót lại bám vào cụm đầu nóng, khiến không thể tháo cụm đầu nóng bình thường, hãy làm nóng cụm đầu nóng đến 100°C để làm mềm nhẹ phần vật liệu bám trước khi tháo.
- Sau khi hoàn tất, hãy lắp ống bọc silicon vào cụm đầu nóng; nếu không, máy có thể phát sinh cảnh báo điều khiển nhiệt độ cụm đầu nóng bất thường.
Dao cắt sợi nhựa
Nếu sử dụng chức năng in nhiều màu, lưỡi dao cắt sợi nhựa có thể bị cùn hoặc thậm chí bị mẻ sau khi in qua nhiều cuộn sợi nhựa. Vì vậy, nên thường xuyên kiểm tra lưỡi dao để đảm bảo lưỡi dao luôn sắc bén và nguyên vẹn, tránh tình trạng mất bước do lực cắt quá lớn. Việc kiểm tra và thay thế dao cắt định kỳ cũng là một phần cần thiết trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L. Nếu dao cắt sợi nhựa bị mài mòn và không còn có thể cắt sợi nhựa một cách trơn tru, hãy thay bằng dao mới.
- Chu kỳ bảo dưỡng: Kiểm tra lưỡi dao sau mỗi 3 cuộn sợi nhựa đối với vật liệu PLA/ABS/PETG.
- Dụng cụ và vật liệu bảo dưỡng: Bộ lục giác.
- Nội dung bảo dưỡng: Thay thế.
- Hướng dẫn sử dụng: Tháo bộ phận ép sợi nhựa để kiểm tra xem lưỡi dao có bị mẻ hay không. Nếu phát hiện hư hỏng, nhả cần dao cắt sợi nhựa và thay dao mới.
Dùng hai tay giữ hai bên phần dưới của nắp trước cụm đầu in, tránh chạm vào quạt làm mát cụm đầu nóng, sau đó nâng nắp theo hướng chéo lên trên để tháo nắp trước cụm đầu in. Thao tác này cần được thực hiện cẩn thận trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L để tránh làm hư hỏng các bộ phận bên trong.
Tháo vít khóa dao cắt. Đồng thời giữ cần dao cắt để ngăn dao cắt bật ra trong quá trình tháo.
Nhẹ nhàng kẹp phần nhựa của lưỡi dao cắt sợi nhựa và thay bằng lưỡi dao mới.
Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo lưỡi dao cắt sợi nhựa được căn chỉnh chính xác với khe dao cắt sợi nhựa bên trong bộ đùn.
 |  |
Ống dẫn sợi nhựa
Chúng tôi sử dụng ống dẫn sợi nhựa để dẫn sợi nhựa từ hệ thống cấp sợi nhựa AMS Lite đến cụm trung tâm phân phối 5 ngả. Theo thời gian, ống dẫn sợi nhựa có thể bị mài mòn ở các mức độ khác nhau do ma sát lâu dài với sợi nhựa, làm tăng lực cản khi cấp sợi nhựa. Vì vậy, việc kiểm tra và thay thế ống dẫn định kỳ là một phần quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L, giúp hạn chế tình trạng cấp sợi nhựa bất thường. Khi phát hiện các dấu hiệu hao mòn rõ rệt, cần thay thế ống dẫn kịp thời.
Thông số ban đầu của ống dẫn sợi nhựa là đường kính ngoài 4 mm và đường kính trong 2,5 mm.
- Chu kỳ bảo dưỡng: Đối với các loại sợi nhựa không chứa sợi carbon như PLA, thay thế sau mỗi 6 cuộn; đối với các vật liệu có độ ma sát cao như sợi nhựa sợi carbon hoặc sợi nhựa gỗ, thay thế sau mỗi 2 cuộn.
- Dụng cụ và vật liệu bảo dưỡng: Tay không hoặc dụng cụ hỗ trợ; ống dẫn sợi nhựa.
- Nội dung bảo dưỡng: Thay thế ống dẫn sợi nhựa trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L.
- Hướng dẫn sử dụng: Ấn đầu nối màu đen của ống dẫn sợi nhựa vào cụm trung tâm phân phối 5 ngả, sau đó kéo ống dẫn sợi nhựa lên trên.
Miếng gạt silicon
Miếng gạt silicon được sử dụng để làm sạch phần vật liệu còn sót lại trên đầu in. Nếu miếng gạt silicon bị hư hỏng hoặc biến dạng, cần thay thế để đảm bảo đầu in được làm sạch hiệu quả. Việc kiểm tra và thay thế định kỳ là một phần quan trọng trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L. Sản phẩm có cung cấp miếng gạt silicon thay thế để người dùng có thể tự thay.
- Chu kỳ bảo dưỡng: Thay miếng gạt silicon khi phát hiện dấu hiệu hư hỏng.
- Dụng cụ và vật liệu bảo dưỡng: Nhíp.
- Nội dung bảo dưỡng: Thay thế miếng gạt silicon trong quá trình vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L.
- Hướng dẫn sử dụng: Sau khi tháo cụm miếng gạt silicon cũ, bóc lớp giấy bảo vệ của miếng gạt silicon mới, căn chỉnh với khe lắp đặt và cố định miếng gạt.
Bàn in
A2L được trang bị bàn in PEI có bề mặt nhám, được chế tạo bằng cách phủ vật liệu PEI lên một tấm thép không gỉ. Bàn in có thể được sử dụng để in với nhiều loại vật liệu thông dụng mà không cần sử dụng thêm keo dính. Để duy trì độ bám dính tối ưu, nên vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L thường xuyên, đặc biệt là bề mặt bàn in. Ngoài ra, tránh chạm trực tiếp vào bề mặt bàn in để ngăn dầu trên da bám vào bề mặt, vì điều này có thể ảnh hưởng đến độ bám dính.
Việc thực hiện đúng các bước vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L sẽ giúp bàn in duy trì khả năng bám dính ổn định. Để biết phương pháp vệ sinh bàn in PEI, vui lòng tham khảo liên kết sau: Hướng dẫn vệ sinh bàn in PEI có bề mặt nhám của Bambu.
GHI CHÚ CUỐI
3D THINKING hy vọng bài viết hướng dẫn vệ sinh và bảo dưỡng máy in 3D A2L này hữu ích và cung cấp đầy đủ thông tin. Để đảm bảo thực hiện an toàn và hiệu quả, nếu bạn có bất kỳ thắc mắc hoặc vấn đề nào liên quan đến quy trình được mô tả trong bài viết này, chúng tôi khuyến nghị gửi form hỗ trợ hoặc liên hệ tổng đài 19007451 về vấn đề của bạn. Đội ngũ kỹ thuật viên 3D THINKING sẽ phản hồi và hỗ trợ bạn ngay khi nhận được yêu cầu
Lĩnh vực hoạt động chính của 3D Thinking
- Máy In 3D : Đại lý chính thức các thương hiệu công nghệ uy tín, hỗ trợ lắp đặt chuyển giao công nghệ toàn diện.
- Máy Quét 3D : Cung cấp thiết bị quét 3D phục vụ số hóa vật thể, đo kiểm kích thước, hỗ trợ thiết kế ngược.
- Máy Khắc Laser : Cung cấp giải pháp máy khắc – cắt laser, cá nhân hóa sản phẩm, quảng cáo, giáo dục và sản xuất, với độ chính xác cao và đa dạng vật liệu.
- Dịch Vụ In 3D : Cung cấp đa dạng công nghệ in 3D như FDM, SLA, SLS, hỗ trợ từ nguyên mẫu sản xuất hàng loạt.
- Dịch Vụ Quét 3D: Chính Xác Ca Số hóa vật thể, đo kiểm kích thước, phục vụ thiết kế ngược.
- Dịch vụ thiết kế sản phẩm : Thiết kế kỹ thuật, tạo mẫu ý tưởng, dựng hình sản phẩm chi tiết phục vụ sản xuất và nghiên cứu phát triển.
Liên hệ fanpage 3D Thinking để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và định hướng giải pháp in 3D phù hợp nhất cho bạn.
Xem thêm các video chia sẻ kiến thức in 3D tại kênh YouTube Kỹ Sư Thái để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và định hướng giải pháp in 3D phù hợp nhất cho bạn.
