Post Views: 35
Tắc hotend là hiện tượng khá phổ biến đối với máy in 3D FDM và có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, ví dụ như dưới đây:
- Filament sử dụng có nhiệt độ chuyển thủy tinh thấp (bị mềm khi in trong buồng kín) – Tham khảo thêm về hiện tượng heat creep trong bài viết Wiki này.
- Filament có đường kính không đồng đều, thường lớn hơn mức tiêu chuẩn 1.75 mm, gây kẹt trong hotend.
- Có tạp chất bám trên filament hoặc bên trong extruder đi vào hotend, gây tắc hoàn toàn hoặc một phần đầu nozzle.
- Các hạt phụ gia từ filament làm tắc nhựa khi in 3d nozzle của hotend (thường gặp khi in filament sợi carbon, phát sáng hoặc có kim tuyến).
- Sử dụng các loại filament khác nhau nhưng chưa purge sạch hoàn toàn vật liệu trước đó (PLA và PC, ASA và TPU, v.v.).
Cách xử lý khi bị tắc filament?
Tắc nhẹ / Tắc một phần
Tắc nhẹ hoặc tắc nhựa khi in 3d một phần xảy ra khi đầu nozzle của hotend bị chặn bởi các hạt phụ gia có trong filament (như sợi carbon, filament kim tuyến, v.v.). Các hạt này có thể lớn hơn đường kính lỗ nozzle, khiến vật liệu không thể được đùn ra ngoài.
Trong nhiều trường hợp, các hạt này có thể gây:
- tắc nhựa khi in 3d hoàn toàn, khi filament không còn được đùn ra nữa
- Hoặc tắc nhựa khi in 3d một phần, do tạp chất bám trên filament, biểu hiện qua việc dòng nhựa không đi thẳng khi đùn và bị cong/cuộn lại khi extrude thủ công từ hotend
Khi xảy ra tình trạng này, mô hình in sẽ không đạt chất lượng như mong muốn, do hiện tượng đùn nhựa không ổn định, dẫn đến bề mặt in kém.
Ngoài ra, lỗi này cũng có thể ảnh hưởng đến việc hiệu chuẩn K value (Flow Dynamics), do áp suất và lưu lượng nhựa tại nozzle không ổn định.
Cách đơn giản nhất trong trường hợp này là thử loại bỏ phần vật cản nhỏ bên trong hotend bằng cách sử dụng kim thông nozzle đi kèm theo máy in.
Dụng cụ cần chuẩn bị:
- Kim thông tắc (Unclogging Pin Tool)
- Kìm (Plier)
- Găng tay chịu nhiệt (Oven glove)
- Lục giác H1.5 hoặc H2.0 (Allen key)
- Filament
Lưu ý trước khi bắt đầu
Lưu ý rằng một số thao tác trong hướng dẫn này có thể gây nguy hiểm nếu không thực hiện cẩn thận, do liên quan đến nhiệt độ nozzle rất cao. Hãy đảm bảo tuân thủ đầy đủ các biện pháp an toàn khi thực hiện. Đối với một số quy trình, cần tắt nguồn máy và đảm bảo nozzle đã nguội hoàn toàn trước khi thao tác. Khi cần cầm hotend trên tay, hãy đeo găng tay chịu nhiệt và đảm bảo khu vực bên dưới (sàn hoặc mặt bàn) không có vật liệu dễ cháy, cũng như tránh các bề mặt hoặc đồ nội thất có thể bị hư hại bởi nhiệt độ cao. |
1. Đùn filament thủ công
Đây là phương pháp đơn giản nhất để xử lý tắc nhựa khi in 3d tắc hotend. Chuyển sang nozzle bên trái trên màn hình, tăng nhiệt độ hotend cao hơn một chút so với mức khuyến nghị của filament, sau đó đùn filament bằng cách nhấn nút load trên màn hình.
Bước 1: Gia nhiệt hotend
Tăng nhiệt độ hotend lên mức cao hơn một chút so với nhiệt độ yêu cầu của filament (ví dụ với PLA, đặt nhiệt độ hotend ở 250°C)
Bước 2: Đùn thủ công
Nhấn nút load trên màn hình để đùn filament thủ công. Nếu sử dụng TPU, không nhấn nút load quá 3 lần. Tránh nhấn liên tục nút unload nhiều lần để tránh gây kẹt hoặc rối filament.
Quan sát xem nozzle có đùn nhựa bình thường hay không. Như hình minh họa bên dưới, filament cần được đùn ra thẳng và ổn định.
2. Thông tắc bằng kim
Lưu ý rằng phương pháp này không áp dụng cho nozzle nhỏ hơn 0.4mm.
Nếu filament không thể đùn ra khỏi nozzle, hoặc filament đùn ra không phải là vật liệu mới được nạp, cần sử dụng kim thông để làm sạch hotend và tiến hành đùn lại thủ công (lặp lại quá trình thông kim và đùn).
Gia nhiệt hotend lên mức cao hơn một chút so với nhiệt độ yêu cầu của filament bên trong hotend, theo hướng dẫn ở Bước 1 của phần “Đùn filament thủ công”. Sau khi đạt nhiệt độ, đưa kim vào nozzle và thông lên xuống nhiều lần để loại bỏ tắc nhựa khi in 3d nghẽn.
Cảnh báo! Khi sử dụng kim thông, việc giải phóng áp suất bên trong nozzle một cách đột ngột có thể khiến filament nóng bắn ra bất ngờ. Luôn đeo găng tay bảo hộ và giữ đầu tránh xa khu vực buồng in trong quá trình vệ sinh.
3. Thông tắc bằng kim kết hợp cold pull
Chúng tôi đã cung cấp video hướng dẫn đầy đủ kèm theo mô tả bằng văn bản và hình ảnh. Dưới đây là video chi tiết về quy trình thông tắc nhựa khi in 3d bằng kim và cold pull:
Bước 1: Chuẩn bị trước khi bắt đầu
Di chuyển trục Z đến độ cao phù hợp, đồng thời đưa cụm đầu in (tool head) đến vị trí thích hợp; sau đó tháo nắp trước của cụm đầu in để chuẩn bị cho bước tiếp theo.
Bước 2: Gia nhiệt hotend và tháo filament
Gia nhiệt hotend lên 100°C (ví dụ với PLA), sau đó tháo hotend khi vẫn đang ở trạng thái nóng (lưu ý đeo găng tay chịu nhiệt khi thao tác!).
Dùng kìm tháo filament tại vị trí đầu vào của hotend.
Bước 3: Lắp lại hotend và gia nhiệt
Lắp lại hotend vào máy, đặt nhiệt độ hotend ở 220°C và nạp filament cùng loại nhưng khác màu;
Bước 4: Đùn thủ công và thực hiện cold pull
Nếu filament đùn ra từ nozzle đã hoàn toàn là vật liệu mới được nạp, có thể giảm nhiệt độ hotend xuống 100°C và bắt đầu thực hiện cold pull.
Bước 5: Kết nối lại ống PTFE và kiểm tra đùn
Kết nối lại ống PTFE, nạp filament và kiểm tra quá trình đùn. Nếu vẫn không đùn hoặc bị thiếu đùn, cần thực hiện thêm несколько lần để làm sạch hotend
4. Phương pháp thông tắc nhựa khi in 3d bằng lục giác gia nhiệt
Hình ảnh trong phần này sử dụng nozzle H2. Do cấu tạo tương tự nozzle A1, quy trình thực hiện là giống nhau.
Một dạng tắc nhựa khi in 3d phổ biến trên dòng A1 là filament bị kẹt bên trong hotend do hiện tượng heat creep. Hiện tượng này đã được giải thích chi tiết trong bài viết liên quan, khuyến nghị tham khảo để hiểu cách phòng tránh.
Trong các bước tiếp theo, bạn sẽ cần tháo nozzle. Trang hướng dẫn này cung cấp đầy đủ quy trình tháo và lắp lại nozzle A1 nếu cần.
| Cảnh báo! Nên sử dụng găng tay chịu nhiệt khi thực hiện thao tác này. Filament nóng chảy có thể nhỏ xuống tay và gây bỏng. |
Bước 1: Gia nhiệt lục giác
Bắt đầu bằng cách làm nóng một cây lục giác trong khoảng 10 giây. Sử dụng kìm để giữ chắc lục giác nhằm tránh bị bỏng khi thao tác.
Bước 2: Đưa lục giác vào đầu vào nozzle
Khi đầu lục giác còn nóng, nhanh chóng đưa vào bên trong hotend qua phần trên của heatsink. Lục giác nóng sẽ đi vào bên trong filament như hình minh họa bên dưới. Sau đó, chờ khoảng 30 giây để lục giác nguội lại.
Bước 3: Gia nhiệt đầu nozzle và kéo tắc nhựa khi in 3d
Lục giác lúc này đang bị kẹt bên trong hotend, với filament bao quanh. Để kéo lục giác ra cùng phần filament gây tắc nhựa khi in 3d, cần gia nhiệt đầu nozzle.
Trước tiên, tháo lớp silicone bảo vệ (silicone sock) của hotend, sau đó dùng bật lửa để gia nhiệt phần đầu nozzle trong khoảng 20 giây (khi sử dụng bật lửa thông thường).
Cảnh báo!: Tránh gia nhiệt nozzle trong thời gian quá lâu hoặc sử dụng đèn khò butane công suất cao. Khuyến nghị sử dụng bật lửa gas thông thường. Phần đầu nóng của nozzle chỉ cần đủ nhiệt để có thể rút lục giác ra cùng với filament. Việc gia nhiệt quá mức có thể khiến filament bị chảy nhỏ giọt hoặc bắn ra từ đầu nozzle. Hãy tuân thủ hướng dẫn cẩn thận và không hướng đầu nozzle về phía bạn trong quá trình thực hiện.
Sau khi gia nhiệt đầu nozzle trong khoảng 20 giây, bạn có thể từ từ kéo lục giác ra. Bạn sẽ thấy filament được kéo ra khỏi hotend thành một khối liền, giúp loại bỏ phần tắc nghẽn.
Bước 4: Lắp lại nozzle
Bạn đã sẵn sàng để lắp lại nozzle. Trang hướng dẫn này cung cấp đầy đủ quy trình tháo và lắp lại nozzle A1 nếu cần.
Cách kiểm tra hoàn tất/thành công
Lắp lại nozzle, kết nối ống PTFE và nạp lại filament để kiểm tra quá trình đùn. Nếu vẫn còn tắc nhựa khi in 3d hoặc thiếu đùn, cần lặp lại quá trình vệ sinh hotend nhiều lần.
Xác nhận nozzle hoạt động bình thường
Sau khi đưa kim qua đầu nozzle vài lần, rút kim ra và đùn filament bằng các nút trên màn hình. Filament cần được đùn ra thành đường thẳng và không bị cong/cuộn trong quá trình đùn, như hình minh họa bên dưới.
Mặc dù các phương pháp trên có thể xử lý tới 99% các trường hợp tắc nhựa khi in 3d, vẫn có những tình huống nozzle cần được thay mới do đã bị hư hỏng. Nếu sau khi thực hiện các bước trên mà máy có thể in bình thường, thì bạn đã thông tắc nozzle thành công.
Lưu ý
Nozzle 0.2mm khó xử lý tắc nhựa khi in 3d hơn nhiều và có thể cần thực hiện các bước trên nhiều lần. Ngược lại, nozzle lớn hơn 0.4mm ít bị tắc hơn do đường kính lỗ lớn hơn, cho phép các hạt vật liệu đi qua dễ dàng hơn.
Ghi chú cuối
Hy vọng hướng dẫn chi tiết này hữu ích và cung cấp đầy đủ thông tin cho bạn. Để đảm bảo thực hiện an toàn và hiệu quả, nếu bạn có bất kỳ thắc mắc hoặc vấn đề nào liên quan đến quy trình trong bài viết, chúng tôi khuyến nghị gửi yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật. Vui lòng cung cấp hình ảnh hoặc video mô tả lỗi, cùng với các thông tin liên quan để được hỗ trợ tốt nhất.
Lĩnh vực hoạt động chính của 3D Thinking:
- Máy In 3D: Đại lý chính thức các thương hiệu công nghệ uy tín, hỗ trợ lắp đặt chuyển giao công nghệ toàn diện.
- Máy Quét 3D: Cung cấp thiết bị quét 3D phục vụ số hóa vật thể, đo kiểm kích thước, hỗ trợ thiết kế ngược.
- Máy Khắc Laser: Cung cấp giải pháp máy khắc – cắt laser, cá nhân hóa sản phẩm, quảng cáo, giáo dục và sản xuất, với độ chính xác cao và đa dạng vật liệu.
- Dịch Vụ In 3D: Cung cấp đa dạng công nghệ in 3D như FDM, SLA, SLS, hỗ trợ từ nguyên mẫu sản xuất hàng loạt.
- Dịch Vụ Quét 3D: Chính Xác Ca Số hóa vật thể, đo kiểm kích thước, phục vụ thiết kế ngược.
- Dịch Vụ Thiết kế Sản Phẩm: Thiết kế kỹ thuật, tạo mẫu ý tưởng, dựng hình sản phẩm chi tiết phục vụ sản xuất và nghiên cứu phát triển.
Liên hệ fanpage 3D Thinking để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và định hướng giải pháp in 3D phù hợp nhất cho bạn.
Xem thêm các video chia sẻ kiến thức in 3D tại kênh YouTube Kỹ Sư Thái để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và định hướng giải pháp in 3D phù hợp nhất cho bạn.
2. Thông tắc bằng kim
